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液压支架工安全技术操作规程,液压支架工操作

液压支架工一、日常规定

液压支架工业安全全技术操作规程一、适用范围 1、本规程适用于综合机械化放顶煤专业面包车型地铁支架操作工的作业(ZF五千/17/33、ZF8000/19.5/39)。 2、适用于支撑掩护式的支架。二、上岗条件 1、支架顶溜工必须熟习液压支架以及大溜的习性及布局原理和征集职业面包车型大巴采煤工艺,纯熟本操作规程。 2、能够按完好规范维护保养液压支架,理解顶板管理方法和本职业面作业规程,经培养操练考试合格后并持证上岗。三、安全规定 1、带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立时伸出前探梁支护顶板。 2、采煤机的前滚筒达到前应先收回逼帮板。 3、降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。 4、移架受阻达不到明确步距时,要将操作手把停放零位,查出原因还要管理后再持续操作。 5、移架时,必得站在平安地方,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 6、移架的红尘和前沿不准有别的职员办事。移动端头支架时,除移架工外,别的名员一律撤到安全地点。 7、顶板破碎“带压移架”时,保持自然初撑力,紧贴或略脱离顶实行前移支架。 8、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均防止在井下拆检,可完全改换。更改前尽量将缸体缩到最短,接头处要霎服装上防止灰尘帽。备用的各类液压软管、阀组、液压缸、管接头等必得用专项使用堵头堵塞,改造时用乳化液洗濯干净。 9、退换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下举办,而且不元帅高压出口对人。 10、不准专断拆除和调动支架上的安全阀。 11、更改、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销。四、操作准备1、每便移架前都先反省本架管线,不得出现刮卡现象,并提前解除架前障碍物。 2、移架时本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于减弱状态。 3、液压支架工操作时要精通八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即: 各类操作要快。 移架速度要均匀。 移架步距要符协作业规程规定。 支架地方要正,不咬架。 各组支架要排成一向线。 支架、刮板输送机要稳固牢靠。 顶梁与顶板接触要严厉不留空隙。 4、工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 5、备品备件:U形销、高低压密闭圈、高低压管、常用接头、弯头等。 6、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的惊险。 7、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是还是不是符合规定,顶梁与顶板接触是还是不是严密,支架是不是成一贯线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁职业景况是还是不是健康等。 8、检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移顶、底座箱等是或不是开焊断裂、变形,有无联接脱落,螺钉是还是不是有钱、压卡、扭歪等。 9、检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是或不是完备,灵活保障、置于中间结束职务,管接头有无断裂,是或不是缺U型销。 10、千斤顶与支架、刮板输送机的过渡是还是不是安若五台山(严禁软连接)。 11、检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电线、水管、照明线、通信线敷设是还是不是非凡,挡煤板、铲煤板与连接是或不是安若青城山,溜槽口是或不是平整,采煤机是不是能如愿经过。 12、照明灯、时限信号闭锁、洒水喷雾装置是或不是齐备、灵活保障。 13、支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻是前梁不接顶现象。 14、两端头的铺网品质是还是不是影响移架,联网铁丝接头能还是不能伤人。五、操作顺序 1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 2、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁裁减,躲开前方的障碍物。 3、降柱使主顶梁略离顶板。 4、当支架可活动时立即终止降柱,使支架移至规定步距。 5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,宗旨线适合规定,全职业面支架排成直线。 6、升柱同期调解平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3~5秒,以保险达到初撑力。 7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 8、将各操作手把复苏到“零”位。六、符合规律操作 1、液压支架工要与采煤机司机紧密合营,移架时如支架与采煤机距离超越作业规程规定,应要求终止采煤机。 2、通晓好支架的客体中度:最大支撑中度应高于支架设计最小中度的0.2米。当职业面实际采高不相符上述规按时,应告诉班长并接纳措施后再移架,支架内各立柱机械加长段伸出长度应一律,其活柱行程应保持在200mm~500mm之间。 3、工作面端头的三架端头支架的移架顺序: 必须多个人合营操作:一位肩负在上灰黄方向观望指挥,壹人操作支架手把。 先移第二架,再移第一架和第三架。 4、推移刮板输送机: 推移职业面刮板输送机与采煤机应保持12~15米相差,卷曲段不应少于15米。 可自上而下,自下而上或从当中路向多头推移刮板输送机,不准由六头向中档推移。 除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,专门的学业面内的溜槽要在刮板输送机械运输营中推移,不准停机推移。 千斤顶必需与刮板输送机联结使用,避防卫顶坏溜槽侧的管线。 移动机头、机尾时,要有专人指挥,专人操作。 移设后的刮板输送机要旗开马到:机头、机尾和机身要平直,斯特林发动机和缓手器轴的水平度要切合要求。 刮板输送机推移到位后,随就要各支架操作手把复苏零位。七、特殊操作 1、过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序。 2、依照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的关于安全技艺方法进展即时护顶或早期支护,尽量减弱顶板暴光时间及裁减空顶面积。 3、平时选取“带压移架”,即同期开发降柱及移架手把,及时调治降柱手把,移架到鲜明步距后立刻升柱。 4、过断层时,应坚守作业规程规定严控采高,幸免压死架。 5、过空巷时,除提前打木垛支护外,必需认同空巷已扩展后方可移架,以免通过时下塌变成事故。 6、顶板及煤帮存在难点,应马上向班长陈说或由支架工用自行接顶或提前撅顶等格局管理。 7、支架有比极大恐怕歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应希图要求的调架千斤顶、短节单体柱等,以备下一步移架时调解改进。 8、清理支架前及两边的障碍物,将管、线、通信器械吊挂、绑扎整齐。 9、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层要求防炮时,必得把支架的立柱、千斤顶、管线、通信设备等有限支撑好,幸免崩坏,移架前必需把煤矸清理通透到底。 10、职业面初采时,由于顶板以往压支架接顶效果倒霉,顶溜时,要八个千斤顶同期顶溜,防止支架后退。 11、职业面冒顶的管理:顶梁前端顶板破碎局地冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其紧密接顶。支架上方空顶有倒架危急时,应用木料支顶空间。管理时先顶梁上打有的时候支柱护顶,人士站在广元地方,用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在隔壁两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时只顾交替前移,以维持木垛完整。煤炭品质软软片帮时,要在支架与煤壁间支棚刹顶帮,以预防继续片帮形成大冒顶。当支架上方与前方有非常大范围的片帮冒顶时,可采纳撞楔护顶方法管理。撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻碍移架的棚腿。移排头第一架时,要及时替柱,保险一梁起码二柱将端头的大板支撑好,幸免移架进程中剐偏或掉下大板。八、收尾工作1、割煤后,支架必需紧跟移设,不准留空顶。 2、移完支架后,各操作手把都不能不立刻复零。 3、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。 4、班长、验收员检验收下,处理完结存在难点,合格后方可收工,清点工具,放置好备用配件。 5、向接班液压支架工详细交代本班支架情况、出现的故障、存在的难点立马开展管理。

第1条 液压支架工必得熟悉液压支架的天性及结构原理和液压调节体系,领悟本操作规程,

可见按 完好规范维护爱护液压支架,理解顶板管理措施和本职业面作业规程,经培养磨练考

试合格并持证上 岗。

第2条 液压支架工要与采煤机司机紧凑合营。移架时如支架与采煤机距离超越作业规程规

定,应要求甘休采煤机。

第3条 精晓好支架的创造高度:最大援助中度应低于支架设计最大惊人的0.1米,最小支撑中度应超过支架设计最小中度的0.2米。当专门的学业面实际采高不适合上述规定期,应告诉班长并选拔措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一律,其活柱行程保险支架不被“压死”。

第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均制止在井下拆 检,可全体改换。改变前尽可

能将缸体缩到最短,接头处要立马装上防止灰尘帽。

第5条 备用的各样液压软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专和堵 头堵塞,退换时用乳

化液冲洗干净。

第6条 改造胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下开展,并且不元帅高压出口对人。

第7条 不准私自拆除和调动支架上的安全阀。

第8条 液压支架工操作时要调节八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,

即:

1.各样操作要快;

2.移架速度要均匀;

3.移架步距要适同盟业规程规定;

4.支架地方要正,不咬架;

5.各组支架排成平素线;

6.支架、刮板输送机要稳固牢靠;

7.顶梁与顶板接触要紧凑不留空隙;

8.煤、 矸、煤尘要清理通透到底。

二、计划、检查与管理

第9条 准备:

1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;

2.备品配件;U形销、高 低压 密闭圈、高低压管、常用接头、弯管等 。

第10条 检查:

1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的险恶;

2.反省支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距

离是或不是相符规定,顶梁与顶板接触是还是不是严密,支

架是或不是成一贯线或甩关摆 尾,顶梁与掩护梁专门的学业景况是否正规等;

3.反省结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是或不是开焊、断裂、

变形,有无联结脱落,螺钉是不是富有、压卡、扭歪等;

4.反省液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作

手把是还是不是齐全、灵活保障、 置 于中间结束职责,管接头有无断裂,是还是不是缺U形销子。

5.千斤顶与支架、刮板输送机的对接是或不是牢固(严禁软联接);

6.反省电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电线、水管、照明线、 通信线敷设是或不是可以,挡

煤板、铲煤板与对接是或不是稳定,溜槽口是不是 平整,采煤机能还是不能够如愿经过;

7.照开火、非实信号闭锁、洒水喷雾装置是或不是齐备、灵活保障;

8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象;

9.铺网专门的学问面, 网铺的身分是不是影响 移架,联网铁丝接头能或不可能伤人;

10.坡度相当大的职业面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是还是不是相符品质要求。

第11条 处理:

1.顶板及煤帮存在难点,应立刻向班长叙述或支架工用自行车的顶上部分或提前撅顶等格局管理;

2.支架有望歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应计划需求的调架千斤顶、短节锚链或

单体支柱等,以备下一步移架时调度校订;

3.转移、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销;

4.清理支架前及两 侧的障碍物,将管、线、通信 设施吊挂、绑扎整齐;

5.和班长、电钳工等主动管理上述存在难题,不得带“病”强行移架。

三、操作及其注意事项

第12条 平常移架操作顺序:

1.撤回伸缩梁、护帮板、侧护板;

2.操作前探梁回转 千斤顶,使前探梁收缩,躲开前方的障碍物;

3降柱使 主顶梁略离顶板;

4.当支架可活动时立刻终止降柱,使 支架移至规定步距;

5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中央线切合规定,全职业面支

架排成直线;

6.升柱同不经常候调度平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以管教达到初撑力;

7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架;

8.将各操作手把扳到“零”位。

第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:

1.比照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技艺方法开展即时护顶或先行支护,

尽量降低顶板暴光时间及降低顶板揭露面积;

2.形似采用“带压移架”即同一时间开发降柱及移架手把,及时调动降柱手把,使破碎矸石没向

采空区,移架到分明步距后当即升柱;

3.过断层时,应按作业规程规定严控采高,防止压死支架;

4.过下分层巷道或溜煤眼时,除提前支护外,必得认同下层空巷、溜煤眼已扩充后方准移架

,防止通过时下塌形成事故;

5.移架按常规移架顺序实行。

第14条 专门的学业面端头的三架端头支轲的移架顺序:

1.必须三人合营 操作:一人担任前移支架,一位操作防倒、防滑千斤顶;

2.移架前将3根防倒、防滑千斤 顶全体放宽;

3.先移第三架,再移第一架,最终移第二架;

4.移次之架时,应放松其头部防滑千斤顶

,以免被顶坏。

第15条 移架操作注意事项:

1.每趟移架前都先反省本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物;

2.移架时,本架上下相邻两 组支架推移千斤顶处于收缩状态;

3.包罗伸缩前探梁的支架,割煤后应登时伸出产探梁支护顶板;

4.铺设顶网的职业面,必得先将网放下后再行移架;

5.采煤机的前滚筒达到前应先收回护帮板;

6.降柱幅度低于邻 架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板;

7.移架受阻达不到明确步距,要将操作阀手把停放断液地方,查出原因并拍卖后再 继续操

作;

8.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一支架;本架操作时必得站在平安地方,面各煤

壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚 蹬液压支架底座前端操作:

9.移架的下方和前沿不准有其余职员职业。移动端头支架时,除移架工外,别的名员无不

撤到安全地点;

10.假顶网下可选择“带压移架”:保持一定初撑力,紧巾或略脱离假顶网前移支架,要防

止刮坏网或出现大网兜形成冒顶。

第16条 推移职业面刮板输送机:

1.先检查顶底板、煤帮,确认无危急后,再自己争辩铲煤板与煤帮之间无煤,矸石、杂物后得以

展开延期专业;

2.推迟工作面刮板输送机与采煤机应维持12-15米距离,盘曲段十分大于15米;

3.可自上而下,自下而上或从当中路向两 头推移刮板输送机,不准由两头向中档推移;

4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,专门的学问面内的溜槽要在刮板输送机运转中推移,不

准停机推移;

5.千斤顶必需与刮板输送机联结使用,防止备顶坏溜槽侧的管线;

6.运动权头、机尾时,要有专人指挥,专人操作。

7.慢速绞车 移机头、机尾时,必得按回柱绞车司机有关操作规定实施;

8.移设后的刮板输送机要成功:整机安设平稳,开动时不摇拽,机头、机尾和机身要平直,

电机和减速器的轴的水平度要切合须求;

9.刮板输送机推移到位后,随将在各操作手把扳到截止任务。

第17条 职业面遇断 层、硬煤、硬 夹石层需求放炮时,必需把支架的立柱、千斤顶、管线、

通信装置等覆盖好,制止崩坏。移架前,必需把煤矸清理透彻。

第18条 工作面冒顶的管理:

1.主顶梁前端顶板破碎局地冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其紧密接顶;

2.支架上方空顶有倒架惊恐时,应用木料支顶空间。管理时先在顶梁上打一时支柱护顶人士

站在太华山地方,用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两岸要分头搭在紧邻两支架顶梁上

并与顶梁垂直。移架时留意交替前移,以保全木垛完整;

3.煤质软绵绵片帮时,要在支架与煤壁间支棚须臾顶帮,以幸免继续片帮形成大冒顶;

4.当支架上方与前方有相当的大面 积的片帮冒顶时,可使用撞楔护顶方法管理:

在冒顶 两边各架设2-3架棚子,棚子中度应不仅支架中度,当中第一架应大于支架0.5米以上;

棚子间距0.6-1.0米,要挖柱窝0.2-0.3米,迎由拾叁分有劲,背实 背牢,稳定;

将削尖的半圆木平面朝下,从第二架随即斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出

前阴的煤矸,若大锤打击力不足,可接纳0.2米直径的坑木用麻绳吊挂在棚梁上 进行撞楔;

撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。

5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便 拆除阻碍移架的棚腿。

四、收尾专门的学问

第19条 割煤后,支架必得紧跟移设,不准留空顶。

第20条 移完支架后,各操作手把都扳在终止职责。

第21条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。

第22条 班长、验收员检验收下,管理完成存在的主题材料,合格的后方可收工,清点工具,放置好

备品备件。

第23条 向接班液压支架工详细交待本班支架情形、现身的故障、存在的标题。升井后按规

定填写液压支架职业日志 。

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